西安腻子粉基层处理决定了涂料的选择!
西安腻子粉基层处理决定了涂料的选择!
何谓腻子粉?所谓腻子粉腻子又称为填泥,属于一种厚浆状涂料。涂施于底漆上或直接涂施于物体上,用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。
采用少量漆基、大量填料及适量的着色颜料配制而成。所用颜料主要是铁红、炭黑、铬黄等。填料主要是重碳酸钙、滑石粉等。可填补局部有凹陷的工作表面,也可在全部表面刮除,通常是在底漆层干透后,施涂于底漆层表面。
腻子粉脱粉
现象:施工完成及干透后,用手触摸有掉粉现象。
产生原因:
1、内墙腻子粉抛光时间掌握不好,表面已经干燥后再进行抛光处理就会脱粉;
2、外墙腻子粉,饰面时涂层比较薄,在夏天高温下,水分挥发很快,面层未能足够的水分进行固化,因而容易脱粉。
3、产品超过保质期,粘结力度大幅度下降。
4、产品储存不当,吸潮后粘结力大幅度下降。
5、基层吸水率高,导致腻子干燥速度很快,没有充足的水分进行固化。
解决方法:
1、内墙腻子面层抛光时要掌握适宜的抛光时间,抛光的最佳时期就是待腻子表面水印消失后,立即进行抛光。实践证明,饰面1~2m2就应该进行压平或抛光处理。
2、外墙腻子表面干燥后,要进行适度打磨,并进行充分的淋水保养,一般保养分为两次或两次以上进行,如果有必要,请用透明封闭底漆兑水(1:5)作为第二道淋水液,效果会更好。
3、产品一定要在保质期内使用,如果超过保质期,必须进行试刮,经检验合格后,再行施工;
4、产品一定要注意防水处理,应存在在阴凉干燥处,并且保证包封完好。
5、夏天或高温强风气候条件下,在施刮腻子前最好先用清水润湿墙面,墙面表面无明水后即可施刮腻子。
腻子起泡
现象:施工过程中产生气泡,过一段时间后腻子表面起泡。
产生原因:
1、基底过于粗糙,批荡速度过快;
2、一次施工腻子层过厚,大于2.0mm;
3、基层含水率过高,同时密度太大或太小。由于含有丰富的空隙,且腻子含水率高,因而不透气,空气被封闭在空隙空腔内,不容易消除。
4、施工一段时间后,才在表面出现的爆裂起泡,主要是搅拌不均匀造成的,浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒,施工后,大量吸收水分,溶胀形成爆裂。
解决方法:
1、出现大面积起泡的腻子面,用铲刀直接压破小泡口,重新用合适的腻子施刮起泡的面层。
2、腻子一般在搅拌均匀后,静置10分钟左右后,然后用电动搅拌机再次搅拌后上墙。
3、施工第二道或者最后一道面层出现起泡现象,应在水印消除前用刮刀进行压泡破除处理,保证腻子面上不出现气泡。
4、特别粗糙的墙面,一般底料尽可能选择粗的腻子。
5、在墙体过分干燥或风大光照强烈的环境下,先尽可能用清水润湿墙面,待墙体无明水之后,进行腻子层的施刮。
腻子脱落
现象:指腻子与基层之间粘结强度差,直接从基层脱落。
产生原因:
1、旧墙面很光滑(如钢化腻子、聚氨酯等油性漆),腻子粉与其表面粘结牢度差。
2、新墙面使用模板浇注,表面光滑而且含有大量的脱模剂(废机油或有机硅类)。
3、对于木质底材、金属底材等非砂浆底材(如三合板、五合板、刨花板、实木等)上直接施刮腻子,由于表面胀缩比不同,和该类产品吸水率较强,刚性的内墙腻子不能随之变形,一般在3个月后会造成脱落。
4、腻子超过保质期,粘结强度降低。
解决方法:
1、铲除脱落层,按下面的情况有针对地处理;
2、对旧墙面进行打磨,增加表面粗糙度,然后,用界面剂(10%环保胶水或界面剂处理);
3、用除油清洗剂除掉表面的脱模剂或其他油脂成分,再行施刮腻子。
4、采用双组分或专用的合板腻子进行施工。
5、大理石、马赛克、瓷砖等外墙表面请选用外墙翻新腻子打底。
6、在腻子保质期内使用。
腻子粉变黄
现象:指腻子施工完成后,不久即局部或全部呈现黄色。
产生原因:
主要发生在室内旧墙面,旧墙腻子使用了大量的PVA胶水,胶水老化分解,产生不饱和酸,不饱和酸与腻子中钙离子反应,生成相应黄色的钙盐。
解决方法:
1、用环保胶水滚涂两遍,彻底干透后,再行施刮内墙腻子;
2、用封闭底漆滚涂两道,彻底干透后,再批刮腻子。
3、全部采用膏状腻子施工,或用板材腻子施工。
腻子脱层
现象:腻子两层之间或腻子和基底之间相互剥离。
产生原因:
1、基底含有大量的脱模剂(比如废机油、蜡乳液);
2、基底严重粉化,吸水量过大。
3、底层腻子粉化严重,下层腻子太硬,干燥太快也会造成脱落。
4、两层腻子之间施工间隔过长,一般15天以上,饰面层有时也会造成脱层。
5、施工后或施工当中腻子层被雨水或其它渗透水浸润,造成腻子有效成分流失,也会脱落。
6、两层腻子搭配不合理。
处理方法:
1、铲除脱落层,重新选择专用腻子批荡;
2、严重粉化的施工面,最好用10%封闭底漆稀释液进行封固,待干燥后,再进行相应的腻子层或其他施工
3、腻子尤其是内墙腻子,尽可能缩短两道腻子施工的间隔;
4、注意施工过程防护,在腻子施工过程中或施工后8小时之内,腻子最好不要被水浸润;
腻子开裂
现象:腻子施工一段时间后,表面开裂。
产生原因:
1、基层未彻底干透就施工,施工要求基层的含水率≤10%。
2、底层腻子未干透,就过面,表层先行干燥,而内层还在继续干燥过程中,造成层间干缩程度不一样,容易开裂。
3、基层处理时,补缝和补平材料未彻底干透,上面就施刮硬度较强的内墙腻子,容易造成开裂;
4、施工太厚,内部干燥较慢,表面干燥速度较快,也容易造成开裂。
解决方法:
1、已经开裂的腻子,需铲除,如果裂纹不太大,也可采用柔性腻子进行第一道施工,然后按规范的施工方式进行施工。
2、每道施工不宜太厚,两道施工时间间隔一定要大于4小时以上,前道腻子彻底干透后,才进行后道施刮。
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